高效送風(fēng)口技術(shù)-醫(yī)藥行業(yè)GMP制藥廠專用過濾器凈化設(shè)備

制藥GMP現(xiàn)場空調(diào)系統(tǒng)的高效送風(fēng)口一般是指粒徑在0.3um以上的粒子的收集效率在99.97以上的過濾器，通常作為制藥企業(yè)清潔現(xiàn)場的后過濾裝置提供清潔的氛圍。潔凈室能否到達(dá)和維持計(jì)劃的潔凈水平與肯定水平上高效過濾器的性能及其安裝有關(guān)，因此對潔凈現(xiàn)場的高效過濾器進(jìn)行檢漏測試，確保其符合要求，是保證現(xiàn)場潔凈環(huán)境的緊張能力之一。

安裝高效送風(fēng)口后，應(yīng)進(jìn)行泄漏檢測，檢查過濾墊、框架、過濾材料等的密封性，定期在無菌制劑生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行高效過濾器的泄漏檢測實(shí)驗(yàn)。高效過濾器本身的過濾效率一般由制造商檢測，出廠時(shí)附有過濾器過濾效率報(bào)告書和合格證明書。對制藥企業(yè)來說，高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其體系安裝后的現(xiàn)場檢漏，重要是查抄過濾器濾材中的小針孔和其他破壞，如：框架密封、墊圈密封以及過濾器構(gòu)架上的漏縫等。檢測泄漏的目標(biāo)是通過檢測高效過濾器及其與安裝框架連接部件的密封性，實(shí)時(shí)發(fā)明高效過濾器本身和安裝中存在的不足，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，保證地區(qū)的清潔度。

一、高效送風(fēng)口的特點(diǎn)。

(1)內(nèi)表采用25mm厚PEF保溫，保溫性能好。

(2)高效過濾器和靜壓箱整體，在靜壓箱的吸氣口配置調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)送風(fēng)均勻度和靜壓效果。

(3)結(jié)構(gòu)緊湊，密封性可靠，送風(fēng)均勻。

(4)箱體由成型鋁型材制成，與濾芯一體成型的蓋板由冷軋鋼板、外觀靜電噴霧處理。

(5)重量輕，安裝方便，特別適合鋁龍骨形式的清潔室。

(6)高效送風(fēng)口特別適用于受土建高度限制或必須采用緊湊型設(shè)計(jì)時(shí)的潔凈室，大大節(jié)省空間。

(7)高效送風(fēng)口采用99.995%@0.12um高效過濾器，過濾效率高，阻力低。

二、高效送風(fēng)口靜壓箱的具體要求。

1)招標(biāo)時(shí)提供設(shè)備樣品(1000風(fēng)量)，要求與484*484*93上液槽高效過濾器組合。

2)風(fēng)口的詳細(xì)尺寸需要乙方設(shè)計(jì)送、回、排氣口和靜壓箱紙，由甲方確認(rèn)。

3)設(shè)備散流板用1.2mm不銹鋼304。其他部位用1.2mm好的碳鋼底漆處理，涂白色防銹涂料，無異味。

4)箱體采用DOP和壓差試驗(yàn)口8不銹鋼管，要求內(nèi)部焊接不泄漏，正常工作時(shí)檢驗(yàn)口固定密閉，防止泄漏。具體位置尺寸見設(shè)計(jì)圖紙。

5)散流板網(wǎng)口采用圓形口、均布螺紋孔采用內(nèi)窩，不銹鋼裝飾片堵塞，與散流板表面平整。

6)散流板安裝尺寸公差:±1.5mm。

7)高效過濾器壓緊桿滿焊，壓塊采用PVC材質(zhì)。

8)安裝方式:散流板面與彩色鋼板頂平。

9)定位方式:采用周圍定位，定位塊距離散流板底51mm。

10)本次報(bào)價(jià)包括運(yùn)費(fèi)，但不包括高效過濾器。

GMP制藥廠高效送風(fēng)口技術(shù)要求與普通電子潔凈廠房高效過濾器送風(fēng)口有一定區(qū)別，高效過濾器送風(fēng)口由靜壓箱和高效空氣過濾器一體化構(gòu)成，采用鋼板制作靜壓箱，箱體內(nèi)置無隔板高效過濾器。出風(fēng)口加碳鋼白色噴塑高效護(hù)網(wǎng)。高效送風(fēng)口具有通用性強(qiáng)、外形美觀、安裝更換方便、維護(hù)簡單、投資少、過濾效率高等優(yōu)點(diǎn)，高效送風(fēng)口適用作凈化級(jí)別較高的千級(jí)、百級(jí)以上空氣凈化系統(tǒng)的終端過濾送風(fēng)裝置。

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